BSF系列反沖洗式自清洗過濾器（簡稱BSF過濾器），是久務流體研發設計的新一代自清洗過濾系統，內部集成多支約翰遜縫隙型濾元，當濾元堵塞時，獨特的反沖洗轉臂將濾元逐根反沖洗。

工作原理：
內部集成多支高性能濾元，當濾元攔截到足量顆粒時，自清洗程序啟動，反沖洗轉盤對濾元進行逐一反沖清洗，并排出雜質。能夠濾除各種水及水性低粘度液體（如機加工冷卻劑）中的固體顆粒雜質，滿足工藝對液體潔凈度的要求，也可保護下游關鍵設備免于顆粒堵塞、磨損或結垢，提高運行效率與壽命。

過濾階段
液體從進口流入，液體直接從濾元下端流入，透過濾元內表面從出口流出；顆粒雜質被攔截在濾元內表面，當雜質濾餅逐漸成形，堵塞過濾，進出口之間壓差逐漸變大，濾元通流量逐漸減小。

定位功能
電機減速機驅動軸上安裝有定位裝置及清洗轉盤，定位裝置的每個定位點與每根濾元一一對應，清洗轉盤與其中的一個定位點對應（即清洗轉盤與濾元已經精準對位），則定位傳感器輸出信號，控制電機減速機停止轉動，反沖洗閥打開數秒后關閉，關閉完全后電機啟動運作到下一個定位點。

反沖洗階段
當壓差或時間到達設定值時，自清洗過程開始。電機減速機驅動清洗轉盤對轉一支濾元，打開反沖洗閥，將濾元與排污管接通，濾元外側與排污口之間的壓差驅使外側清液反向逆洗濾元內表面的濾餅，排入排污管道（此過程中，其他濾元仍處于過濾狀態，使整個生產線實現不斷流清洗）。這一支濾元反沖洗完畢后，關閉反沖洗閥，電機減速機運行，驅動清洗轉盤對準下一支濾元進行反沖洗。所有的濾元被逐個清洗完畢后，整個反沖洗過程結束，進入正常過濾階段。

特征優勢：
1，嚴格遵循鋼制壓力容器標準設計，生產流程經嚴格質量標準檢測，精工制造，安全可靠；
2，過濾生產的同時，可自行清洗設置、自行排污設置，過濾流程無需中斷；
3，無易損易耗件發生，無需頻繁拆裝，密閉式過濾無泄漏隱患，小功率動能，極低的運行使用成本；
4，創新型設計產品，維護使用方便快捷，標準化精髓貫穿于整個工作流程，無使用成本陷阱；
5，取代傳統型濾器和工藝進步的效率之選。

規格型號：
反沖洗式自清洗過濾器BSF有三種規格型號（具體請聯系JOVEFLOW銷售同事，協助選型）：
一、錐形濾元型

適合小流量或精過濾工況

二、圓柱形濾元型
適合中等流量或粗精度過濾工況

三、多反洗轉盤型
適合粗精度且超大流量過濾工況

設備參數：
1, 主要型號：；
2，濾元類型材質：楔形網，編織復合燒結網；
3，可選精度(μm)：25-3000微米；
4，標準設計壓力等級：0.6MPa, 1.0MPa，更高壓力可以定制；
5，最高設計溫度：100℃；
6，控制系統：時間/壓力變送/智能；
7，減速電機：250/370W/550W，三相，380V,防護等級IP55；蝸輪蝸桿/斜齒輪減速機；
8，設備接液材質：304/316L/CS；
9，排污閥：氣動球閥/電動球閥；
10，適用粘度：<50cps；
11，雜質含量：<300ppm；
12，最低進口壓力要求：>0.3MPa；
13，公用供給要求：220/380V，AC/DC，0.4-0.6MPa潔凈干燥壓縮空氣。